超聲(sheng)波霧化噴涂設備簡介

超(chao)聲波霧化噴涂設備(bei)原理

超(chao)聲波霧化噴涂是利用壓電效(xiao)應將電能轉(zhuan)化(hua)為高(gao)頻機(ji)械能，從而對液(ye)體(ti)進行霧(wu)化(hua)。利(li)(li)用(yong)超聲波(bo)高(gao)頻振蕩將液(ye)體(ti)霧(wu)化(hua)成均(jun)勻(yun)的(de)(de)微(wei)米顆粒，相(xiang)對于傳統的(de)(de)壓力(li)式(shi)噴(pen)頭，超聲波(bo)噴(pen)涂(tu)(tu)可(ke)以得(de)到更均(jun)勻(yun)、更薄、更可(ke)控的(de)(de)薄膜涂(tu)(tu)層，且(qie)不(bu)易堵(du)塞噴(pen)頭。由于超聲波(bo)噴(pen)頭僅需要千(qian)帕的(de)(de)微(wei)小氣量，其噴(pen)涂(tu)(tu)過(guo)程中(zhong)幾乎不(bu)產生飛(fei)濺，所以涂(tu)(tu)料利(li)(li)用(yong)率(lv)高(gao)達90%以上。

超聲(sheng)波(bo)噴(pen)涂是(shi)一項成功的(de)(de)技(ji)術，例如在基材上進行高質量(liang)和高性(xing)能的(de)(de)涂覆。通過(guo)對超聲(sheng)波(bo)噴(pen)涂各項工(gong)藝參數的(de)(de)準確控制(zhi)，可避(bi)免過(guo)度(du)噴(pen)涂，實現了準確的(de)(de)液滴分(fen)布。超聲(sheng)波(bo)噴(pen)涂的(de)(de)優點是(shi)能夠準確控制(zhi)液滴尺(chi)寸(cun)，噴(pen)霧強度(du)以及液體流速(su)。

附加功能(neng)

超聲預分散(san)系統

超聲波分(fen)散注射器，可實現在霧(wu)化(hua)噴涂，對溶(rong)液超聲(sheng)分散(san)處理，避免(mian)了噴涂過程中固體的沉淀。

液體輸送泵

設備可與各種(zhong)液(ye)體輸送系(xi)(xi)統(tong)(tong)一(yi)起使(shi)用，例(li)如(ru)注(zhu)射泵(beng)，齒輪泵(beng)，蠕動泵(beng)，壓力罐等。無論使(shi)用哪(na)種(zhong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，只要液(ye)體在噴嘴工作范(fan)圍內以穩定的(de)(de)流量輸送，這些系(xi)(xi)統(tong)(tong)中的(de)(de)任(ren)何一(yi)個(ge)都會工作。 然(ran)而應(ying)該避免脈動（建議使(shi)用注(zhu)射泵(beng)），即(ji)使(shi)瞬(shun)間脈沖也可能導致液(ye)體落在操作范(fan)圍之外。這對于諸如(ru)支架涂層的(de)(de)低流量應(ying)用尤其(qi)明顯。

超聲(sheng)波噴涂(tu)的(de)影(ying)響因(yin)素(su)

液滴大小

超聲波噴涂(tu)設(she)備(bei)的頻率影(ying)響著液滴(di)(di)的大小(xiao)，頻率越(yue)高，液滴(di)(di)尺(chi)(chi)寸(cun)越(yue)小(xiao)。20kHz時(shi)(shi)的中值液滴(di)(di)尺(chi)(chi)寸(cun)為90微米，在(zai)40kHz時(shi)(shi)，液滴(di)(di)尺(chi)(chi)寸(cun)進(jin)一步縮小(xiao)至平均(jun)45微米。

霧化成敗

如(ru)果(guo)超聲波能(neng)量過高將會(hui)發生空化，過高的(de)能量不會在(zai)噴嘴頂(ding)端形成(cheng)理想的(de)薄膜，導致流(liu)過噴嘴的(de)液體過早地霧化，并“撕裂”成(cheng)大小不一的(de)液滴。只有在(zai)特定功率下產生的振幅才(cai)能產生比(bi)較(jiao)理(li)想(xiang)的霧(wu)(wu)化(hua)效果。對(dui)于超聲波(bo)霧(wu)(wu)化(hua)噴涂而言， 輸入功率水平一般在10 至15 瓦左右。

霧(wu)化流量

超聲波(bo)霧(wu)化(hua)(hua)噴(pen)嘴(zui)(zui)的(de)(de)流量范圍一(yi)般都比較大，不像傳統(tong)空(kong)氣驅(qu)動的(de)(de)噴(pen)嘴(zui)(zui)需(xu)需(xu)要依靠(kao)空(kong)氣的(de)(de)力量，來分解液體流進行霧(wu)化(hua)(hua)。因此同一(yi)溶液單位(wei)時間內(nei)噴(pen)嘴(zui)(zui)霧(wu)化(hua)(hua)的(de)(de)液體量，主(zhu)要由霧(wu)化(hua)(hua)噴(pen)嘴(zui)(zui)結合使用(yong)的(de)(de)液體輸送系統(tong)控制。

液(ye)體兼容性

各種涂料，化(hua)學品(pin)，潤滑劑和(he)顆粒懸浮液(ye)都可(ke)以很容(rong)易(yi)的(de)進(jin)行(xing)(xing)霧化(hua)。然而，粘度(du)、混溶性(xing)和(he)固(gu)體含量等因素值得考慮(lv)。為了達到蕞佳霧化(hua)效果，粘度(du)應低于(yu)40cps，固(gu)體濃度(du)應保持在(zai)30%以下(xia)。由于(yu)超聲波(bo)霧化(hua)噴涂的(de)過(guo)程依賴(lai)于(yu)液(ye)體薄(bo)膜的(de)運動，通常(chang)液(ye)體的(de)粘性(xing)越大，霧化(hua)就(jiu)越困(kun)難(nan)(nan)。內含長鏈聚合物分子(zi)的(de)液(ye)體內聚性(xing)較高(gao)，即使以稀釋的(de)形式，也很難(nan)(nan)進(jin)行(xing)(xing)霧化(hua)。一(yi)般情況下(xia)單微粒的(de)混合物比(bi)較容(rong)易(yi)霧化(hua)。

超聲波霧化噴嘴(zui)與傳統(tong)噴嘴(zui)的(de)區(qu)別

與傳(chuan)統的(de)(de)(de)依靠(kao)壓(ya)力(li)(li)和(he)高(gao)速運(yun)動將液體(ti)粉碎成小顆粒的(de)(de)(de)噴霧(wu)(wu)頭不同，超聲波(bo)噴頭是(shi)利(li)用(yong)較(jiao)低的(de)(de)(de)超聲波(bo)振(zhen)動能量來進行(xing)液體(ti)霧(wu)(wu)化(hua)。液體(ti)可通過自身重力(li)(li)或低壓(ya)液泵傳(chuan)送到噴霧(wu)(wu)頭并實現連續或間斷性霧(wu)(wu)化(hua)。在不超出限度的(de)(de)(de)情況下，液體(ti)霧(wu)(wu)化(hua)量僅由液體(ti)的(de)(de)(de)輸送量決定。

傳(chuan)統(tong)二(er)流體噴(pen)頭

• 利用氣體和(he)液體的(de)兩 種流(liu)體的(de)動能霧化

• 噴霧沖擊力較大，會造 成飛濺及原料(liao)浪費

• 霧化顆粒均勻(yun)度差

• 霧(wu)化顆粒大小(xiao)由(you)噴(pen)頭口徑(jing)決定

• 噴(pen)(pen)頭(tou)口很細(xi)時，容易(yi)堵塞噴(pen)(pen)頭(tou)

• 不能準確控制噴(pen)霧流量，無(wu)法在較低流量下持續噴(pen)霧

超(chao)聲波(bo)霧化噴(pen)嘴

• 利用高頻(pin)超聲(sheng)波 振蕩將液體霧(wu)化

• 噴霧沖擊力很小(xiao)， 不(bu)會造(zao)成飛濺及(ji)原料浪費(fei)

• 霧化顆粒(li)均勻度很高

• 霧化顆粒大小由(you)超聲頻率決定，與噴頭口徑無(wu)關

• 噴頭口徑粗細可調(diao)，且保持超(chao)聲振蕩，不(bu)易堵塞噴頭

• 可準確控制流(liu)量，在低流(liu)量下持續噴(pen)霧

超聲波(bo)霧化噴涂有什么優點

1. 噴涂圖案(an)易于(yu)成型，適用于(yu)準(zhun)確的(de)涂層應用

2. 可以(yi)對任何形狀(zhuang)物體進行噴(pen)涂，均勻的(de)微米厚涂層

3. 超(chao)聲霧(wu)化(hua)噴涂可減少關鍵(jian)生產過程中的停(ting)機(ji)時(shi)間

4. 超(chao)聲波霧化噴涂(tu)超(chao)低的流速，可間(jian)歇或連(lian)續性工作

5. 高度(du)可控(kong)制的噴霧量，噴涂質量更加可靠

6. 能耗低，霧(wu)化效率高，對(dui)霧(wu)化液體的(de)限制較(jiao)小

7. 可減少反噴造成的浪費及空氣污(wu)染，節約成本

8. 無(wu)(wu)壓力，無(wu)(wu)噪音，沒有運動部件的(de)磨損、無(wu)(wu)堵塞

9. 霧化噴嘴由(you)鈦材(cai)料(liao)制成，具有強(qiang)高度、抗腐蝕性強(qiang)