超聲波金屬疲勞試驗機

超聲波金屬疲勞試驗機

一(yi)、金屬疲勞壽命(ming)

在規(gui)定(ding)的條件(jian)下，直到疲勞失效(xiao)為止(zhi)的循環(huan)次數N（或相應的時間）。如(ru)果在相同的條件(jian)下對(dui)多個樣本進(jin)行(xing)測(ce)試(shi)，則疲勞壽(shou)命(ming)可為組的中位壽(shou)命(ming)。

二、金屬疲勞的限

 隨著疲(pi)勞(lao)(lao)循環次數(shu)（N）的(de)增加，平均疲(pi)勞(lao)(lao)強(qiang)度的(de)限值(zhi)變(bian)得非常(chang)大。由(you)于疲(pi)勞(lao)(lao)數(shu)據固有的(de)分散性，在低(di)于疲(pi)勞(lao)(lao)限的(de)應力下仍可能發生個別的(de)疲(pi)勞(lao)(lao)失(shi)效。

 中值(zhi)S-N曲線達(da)到零斜(xie)率時的應力-即低(di)于(yu)該應力將(jiang)不會發生(sheng)疲勞破(po)壞的時間（無限(xian)壽(shou)命）。 這種壓(ya)力取(qu)決于(yu)許多因素(su)。

  并非所(suo)有(you)材(cai)料都具(ju)有(you)這種意義上的(de)(de)疲(pi)勞(lao)(lao)限（即(ji)無(wu)限壽命的(de)(de)可能(neng)性）。 鐵材(cai)料和鈦通常(chang)被認為具(ju)有(you)疲(pi)勞(lao)(lao)限，盡(jin)管這可能(neng)取決于環境(jing)。鋁通常(chang)沒(mei)有(you)疲(pi)勞(lao)(lao)限。因此，不管應力水(shui)平(ping)如何(he)，只要振動足夠長(chang)，鋁終就會疲(pi)勞(lao)(lao)。

• 鋼-107個循環

• 鈦- 106 - 107個循環。但是，其他證據表明，這可能高達109 - 1010周期。

• 鋁-5x108個循環，即使鋁可能沒有實際的疲勞限。

三、疲勞

 材料(liao)(或結(jie)構)由(you)于反(fan)復的循環應力而導致裂紋擴展而失效的過程(cheng)(cheng)。循環應力通常大大低于材料(liao)的屈服強度。許多因素都會影響疲勞(lao)過程(cheng)(cheng)。

• 材料。

• 材料的加(jia)工歷(li)史。

• 施加應力(li)的方法（軸向(xiang)，彎(wan)曲，旋(xuan)轉彎(wan)曲等(deng)）。

• 應力水平（受幾何形(xing)狀影(ying)響）。

• 殘余應力(li)或靜態應力(li)的(de)存在。

• 材料的缺口敏感性。

• 測試(shi)頻率。

• 相對于材(cai)料的(de)晶粒方(fang)向的(de)測試方(fang)向。

• 從中加工(gong)了(le)樣品的原料的大小(xiao)。

• 表面光潔度。

• 電(dian)鍍。

• 環境（包括(kuo)溫度(du)，濕(shi)度(du)，腐蝕性等）。

 因此，在確定疲勞性能時必須謹慎。
疲勞是工具頭和換能器器常見的故障模式。

四、高周(zhou)和(he)超(chao)高周(zhou)疲勞試驗的現(xian)狀象(xiang)

 疲(pi)勞現長(chang)時間以(yi)來一直(zhi)是許多不(bu)同行(xing)業的研究主題，因為(wei)疲勞(lao)故(gu)障占(zhan)所有(you)(you)機(ji)械故(gu)障的比例(li)很大(da)。同時，在滿(man)足耐用性(xing)和(he)可靠性(xing)要求(qiu)的同時，人們對提高(gao)燃油效率，減少排放(fang)和(he)提高(gao)動力性(xing)能(neng)的需(xu)求(qiu)也在不(bu)斷增(zeng)長，這(zhe)些(xie)具有(you)(you)挑戰性(xing)且有(you)(you)時相互(hu)沖突(tu)的需(xu)求(qiu)，要求(qiu)設計輕型(xing)結(jie)構和(he)組件(jian)，以(yi)便在惡(e)劣的使用環境(jing)中發揮良好(hao)的性(xing)能(neng)。

鎂（Mg）、鋁（Al）和鈦（Ti）等輕金屬合(he)(he)金由于(yu)其重量輕、強度和剛度相對較高，在此(ci)類(lei)結構(gou)構(gou)件的(de)設計中發揮著越來越重要(yao)的(de)作用(yong)。在航(hang)空航(hang)天、汽車(che)、交通運輸和海上工(gong)業(ye)等許多(duo)工(gong)程應用(yong)中，這些合(he)(he)金經常被用(yong)來制造結構(gou)部(bu)件。

這些結構部件經歷了較長的(de)(de)(de)(de)(de)載荷(he)歷史，也被稱為10的(de)(de)(de)(de)(de)6次方和(he)(he)10的(de)(de)(de)(de)(de)8次方范圍(wei)內的(de)(de)(de)(de)(de)高周(zhou)疲(pi)(pi)勞（HCF）和(he)(he)10的(de)(de)(de)(de)(de)8次方和(he)(he)10的(de)(de)(de)(de)(de)10次方范圍(wei)內的(de)(de)(de)(de)(de)超高周(zhou)疲(pi)(pi)勞（VHCF）。HCF和(he)(he)VHCF機(ji)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)長壽命周(zhou)期是這些行(xing)業的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵設計標(biao)準(zhun)。由于HCF和(he)(he)VHCF失效會影響(xiang)由這些合金制(zhi)成的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)器系統的(de)(de)(de)(de)(de)安全(quan)性(xing)，可靠(kao)性(xing)，準(zhun)備(bei)就(jiu)緒(xu)性(xing)和(he)(he)支持成本，因(yin)此對耐疲(pi)(pi)勞性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)基本了解(jie)，以及針對高周(zhou)疲(pi)(pi)勞狀態的(de)(de)(de)(de)(de)潛在預(yu)防策略至關重要。

由于(yu)成本和時間的(de)限(xian)制，上個世(shi)紀的(de)疲(pi)勞(lao)(lao)研究主要集中在(zai)低周和高周疲(pi)勞(lao)(lao)狀態（ZUI高10的(de)7次(ci)）。許多(duo)經常經歷(li)長載荷歷(li)史(shi)（例(li)如，千兆次(ci)循(xun)環(huan)）的(de)工(gong)程結構部件需要實驗疲(pi)勞(lao)(lao)能力(li)，以便更好地(di)理解高周疲(pi)勞(lao)(lao)狀態下（特別是(shi)在(zai)VHCF狀態下）的(de)疲(pi)勞(lao)(lao)損傷(shang)機(ji)理和疲(pi)勞(lao)(lao)壽(shou)命行為(wei)。

 在(zai)(zai)過去的(de)二十(shi)年中，已經有許多研(yan)究集中在(zai)(zai)材料(liao)的(de)千(qian)兆周期范圍內，無論(lun)這些材料(liao)具有疲勞(lao)限(xian)(xian)還(huan)是顯示出持續降(jiang)低的(de)應(ying)力-壽命響應(ying)。許多研(yan)究表明，大多數工程(cheng)金(jin)屬(shu)材料(liao)在(zai)(zai)10的(de)6次循環時都沒有疲勞(lao)限(xian)(xian)，但是隨著疲勞(lao)壽命達到10的(de)7次-10的(de)10次負載周期，它們的(de)疲勞(lao)強度逐漸降(jiang)低。

 近提出(chu)了許多時域和(he)頻域的(de)(de)疲(pi)(pi)勞壽命分析方法，以提供高(gao)周疲(pi)(pi)勞狀(zhuang)態(tai)下(xia)結(jie)構的(de)(de)疲(pi)(pi)勞評估。但是，需要(yao)進一步的(de)(de)實驗(yan)研究(jiu)以更好(hao)地理(li)解(jie)HCF和(he)VHCF方案中的(de)(de)抗疲(pi)(pi)勞性(xing)。由于試(shi)(shi)驗(yan)時間(jian)長、成本(ben)高(gao)，傳統的(de)(de)伺服液壓疲(pi)(pi)勞試(shi)(shi)驗(yan)系統無法在VHCF工況下(xia)使用。相(xiang)反，開(kai)發一種高(gao)周疲(pi)(pi)勞試(shi)(shi)驗(yan)系統，使其(qi)能夠在期望的(de)(de)HCF和(he)VHCF范圍內進行有效(xiao)和(he)可靠的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)是非常重要(yao)和(he)必要(yao)的(de)(de)。

五、超聲波疲勞(lao)試(shi)驗機用于(yu)疲勞(lao)試(shi)驗

 隨(sui)著工業(ye)技術的(de)發展，許(xu)多金屬零(ling)件的(de)設計(ji)疲(pi)勞(lao)壽命(ming)逐漸(jian)增(zeng)加。金屬材料(liao)的(de)高周疲(pi)勞(lao)行為(wei)(wei)已(yi)成為(wei)(wei)一項研究重點。金屬疲(pi)勞(lao)，是(shi)機器、車輛或結構的(de)金屬零(ling)件因(yin)反復施加應力或載荷而引起的(de)弱化狀態，終導致斷裂。因(yin)此，為(wei)(wei)了確(que)保(bao)機器、車輛等的(de)質(zhi)量，需(xu)要對其零(ling)件進行疲(pi)勞(lao)檢測。

 超聲波(bo)疲(pi)勞(lao)測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)是機(ji)械測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)一種特殊形式，通過對(dui)金屬試(shi)(shi)(shi)樣(yang)或結(jie)構施加周(zhou)期(qi)性載荷來執行(xing)(xing)。這些測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)可(ke)用于(yu)生成疲(pi)勞(lao)壽命(ming)和裂紋擴展數(shu)據(ju)，確定關鍵位置或證明可(ke)能(neng)(neng)易疲(pi)勞(lao)的(de)(de)(de)結(jie)構的(de)(de)(de)安全性。從試(shi)(shi)(shi)樣(yang)到大型(xing)測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)物品（如(ru)汽車(che)和飛機(ji)）的(de)(de)(de)各(ge)種金屬組(zu)件都進行(xing)(xing)疲(pi)勞(lao)測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)。通過超聲波(bo)疲(pi)勞(lao)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)進行(xing)(xing)金屬的(de)(de)(de)疲(pi)勞(lao)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)，不(bu)僅能(neng)(neng)比傳統的(de)(de)(de)疲(pi)勞(lao)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)節省更(geng)多的(de)(de)(de)時間，提高(gao)率(lv)，而且能(neng)(neng)夠準確控制(zhi)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)精度，提高(gao)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)準確性。

疲勞測試的類型(xing)

 疲勞測(ce)試包括(kuo)以下類(lei)型，這些(xie)類(lei)型根據所(suo)施加載荷的形式(shi)，環境因(yin)素(su)等進行分類(lei)。

拉伸壓縮疲勞(lao)試驗(yan)

 通(tong)過結合(he)使用拉(la)力，卸(xie)載(zai)和壓縮來評估抵抗循環應力的(de)耐(nai)力（疲勞強度）。

高(gao)周疲勞(lao)測試

 在大約1-5000 Hz的(de)頻率下進(jin)行正(zheng)常疲勞(lao)測(ce)試。高周疲勞(lao)測(ce)試通過測(ce)量(liang)(liang)材料對施(shi)加相對大量(liang)(liang)的(de)恒(heng)定(ding)振幅(fu)直接應力(li)循環(huan)的(de)抵抗力(li)來(lai)確定(ding)材料的(de)疲勞(lao)強度。這種疲勞(lao)試驗往(wang)往(wang)與彈性狀態下的(de)載荷有關(guan)，并持續進(jin)行到試樣(yang)分離或達(da)到預(yu)定數量(liang)的載荷循環而沒(mei)有(you)試樣失效為止。
通過(guo)超聲波疲勞試(shi)驗(yan)機，可以對金屬零件進行的(de)高周疲勞試驗。與傳統的(de)疲勞試驗機相(xiang)比(bi)，能夠(gou)提高幾十倍(bei)的(de)測試效率。

低周(zhou)疲勞測(ce)試

 疲勞(lao)測試(shi)(shi)，使用(yong)慢應(ying)變率，頻率小(xiao)于(yu)10 Hz。低周疲勞(lao)測試(shi)(shi)通(tong)常運(yun)行緩慢，只有相對較短(duan)的失效周期。該測試(shi)(shi)的特點(dian)是高(gao)振(zhen)幅，低頻塑性應(ying)變，通(tong)常在高(gao)溫下進(jin)行。

Gigacycle疲(pi)勞測試

 疲勞測試，在(zai)短時間(jian)內通過超聲波振(zhen)動等施(shi)加大約10的(de)九次(ci)方(fang)個循環甚至更多。

疲勞測(ce)試過程(cheng)

 低循(xun)環(huan)疲勞和(he)高循(xun)環(huan)疲勞測(ce)(ce)試(shi)過程可(ke)測(ce)(ce)量(liang)材料(liao)承受反復載荷循(xun)環(huan)的能力。可(ke)以在(zai)變化(hua)的負載，速度和(he)溫度下執(zhi)行測(ce)(ce)試(shi)。測(ce)(ce)試(shi)結(jie)果有(you)助于預測(ce)(ce)可(ke)能在(zai)這些類型(xing)的苛刻條件(jian)下暴露的材料(liao)和(he)零件(jian)的壽命。在(zai)選擇或驗證材料(liao)時(shi)，通常會執(zhi)行疲勞測(ce)(ce)試(shi)來(lai)表征材料(liao)特性(xing)。

 高(gao)循(xun)(xun)環疲勞測試(shi)和(he)低循(xun)(xun)環疲勞測試(shi)都使(shi)用循(xun)(xun)環載荷來評估(gu)材料的使(shi)用壽(shou)命，這(zhe)些材料會承受應(ying)(ying)變和(he)應(ying)(ying)力波動的情況，這(zhe)可能會導(dao)致(zhi)(zhi)破裂(lie)或斷裂(lie)。這(zhe)些測試(shi)對(dui)于確保(bao)產(chan)品安全非常有價(jia)值，尤其是在(zai)故障可能導(dao)致(zhi)(zhi)嚴(yan)重傷害或重大(da)損壞的行業(ye)中。

常見金屬疲勞試(shi)驗

 在工(gong)(gong)業應(ying)用(yong)中使用(yong)廣(guang)泛的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)之一是(shi)鋁(lv)及其(qi)合(he)金(jin)。它(ta)是(shi)僅(jin)次于鋼鐵的(de)(de)第二種廣(guang)泛生產的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)。鋁(lv)合(he)金(jin)經(jing)常(chang)被用(yong)于現代工(gong)(gong)業，如，超過40％的(de)(de)航空航天零(ling)件是(shi)由這(zhe)些(xie)合(he)金(jin)制(zhi)成的(de)(de)。因此，對鋁(lv)及鋁(lv)合(he)金(jin)進行(xing)(xing)疲(pi)(pi)勞(lao)試驗特別重要(yao)。將鋁(lv)材料進行(xing)(xing)工(gong)(gong)業應(ying)用(yong)意味著機械(xie)負(fu)載和腐蝕的(de)(de)結合(he)，從(cong)而導致應(ying)力集中和材料破壞。開(kai)展(zhan)鋁(lv)及鋁(lv)合(he)金(jin)的(de)(de)疲(pi)(pi)勞(lao)試驗的(de)(de)主要(yao)目(mu)的(de)(de)是(shi)，尚未開(kai)展(zhan)有(you)關在常(chang)規和超聲測試下，預腐蝕對疲(pi)(pi)勞(lao)強(qiang)度的(de)(de)影響航空鋁(lv)合(he)金(jin)。

 鎂(mei)合金是具(ju)有(you)高比重的(de)(de)材料強度(du)(du)和(he)阻(zu)尼能力。它(ta)們還(huan)具(ju)有(you)良好的(de)(de)鑄造(zao)性(xing)，易于回收。它(ta)們的(de)(de)延展(zhan)性(xing)有(you)限，易氧化且相對限強度(du)(du)低，目受到限制，其廣泛的(de)(de)應用。鎂(mei)合金的(de)(de)研究(jiu)主要(yao)集中(zhong)在耐(nai)腐蝕性(xing)、爬行電阻(zu)和(he)疲勞壽命耐(nai)久性(xing)。

 對于輕金屬，已知沒有真正的疲勞限制。然而，當汽車發動機的疲勞壽命大約10的八次方個周期，渦輪發動機部件疲勞壽命大約在10的九次方甚至10的十次方個周期。傳統疲勞機來進行這樣的實驗會非常耗時，但是如果使用頻率為20kHz的超聲疲勞測試，進行10的八次方個循環大約兩個小時即可到達。

六、

超聲(sheng)波在(zai)工業中的應用(yong)

什么是超聲波

超(chao)聲波是指頻率超過人類聽(ting)覺正(zheng)常范圍的超高頻聲波。它(ta)是一種(zhong)波長(chang)短(duan)的機(ji)械波，在(zai)空氣中(zhong)波長(chang)一般(ban)短(duan)于2cm（厘米）。它(ta)必須依靠介質進行(xing)傳播，無法存在(zai)于真空（如太(tai)空）中(zhong)。它(ta)在(zai)水中(zhong)傳播距離比空氣中(zhong)遠(yuan)，但因其波長(chang)短(duan)，在(zai)空氣中(zhong)則易損(sun)耗，容(rong)易散射，不如可聽(ting)聲和(he)次聲波傳得(de)遠(yuan)。

超聲波在金屬工業中的應用

超聲波可以(yi)預(yu)測(ce)工(gong)業(ye)(ye)零部件的(de)(de)使用壽命。預(yu)測(ce)工(gong)業(ye)(ye)設(she)備(bei)零件壽命的(de)(de)重要(yao)性(xing)(xing)不言(yan)而喻。這個(ge)預(yu)測(ce)過程是累人的(de)(de)、復(fu)雜的(de)(de)、困難的(de)(de)。文(wen)獻中的(de)(de)研究報(bao)告表(biao)明，在疲(pi)(pi)勞機(ji)器(qi)的(de)(de)不同金屬(shu)部件逐(zhu)漸發(fa)生(sheng)微損傷，隨(sui)后(hou)疲(pi)(pi)勞引(yin)起的(de)(de)裂紋逐(zhu)漸增加，導致主要(yao)破壞宏觀裂紋的(de)(de)災難性(xing)(xing)增長。這個(ge)長時(shi)間(jian)準備(bei)階(jie)段的(de)(de)存在表(biao)明，合適的(de)(de)措施有助于(yu)防(fang)止流程下一階(jie)段的(de)(de)變化。

食品工業中的超聲波技術

在(zai)(zai)高能(neng)超聲應用(yong)中(zhong)(zhong)，超過 1 W/cm2強度和100 kHz 頻率。高能(neng)超聲從(cong)液體(ti)(ti)(ti)(ti)食(shi)品中(zhong)(zhong)去(qu)除氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，結晶，誘導氧化(hua)還原(yuan)反應，蛋(dan)白(bai)質(zhi)和酶的(de)提取和純化(hua)，用(yong)于啟動成核以(yi)及酶失(shi)活。對(dui)比植(zhi)物微生(sheng)物滅(mie)活所需(xu)(xu)的(de)研究表明(ming)，熱處(chu)(chu)理(li)在(zai)(zai)超聲波(bo)的(de)幫助下，也可(ke)(ke)以(yi)在(zai)(zai)較低溫度下食(shi)用(yong)液體(ti)(ti)(ti)(ti)食(shi)品。對(dui)于超聲波(bo)處(chu)(chu)理(li)，需(xu)(xu)要額外的(de)能(neng)量，這導致(zhi)集成過程的(de)整(zheng)體(ti)(ti)(ti)(ti)能(neng)源(yuan)需(xu)(xu)求(qiu)增(zeng)加。但在(zai)(zai)廉價電(dian)力供應或替代(dai)品不可(ke)(ke)用(yong)的(de)地區能(neng)源(yuan)，超聲波(bo)輔助處(chu)(chu)理(li)可(ke)(ke)能(neng)是一個(ge)有(you)趣的(de)替代(dai)當流行的(de)熱處(chu)(chu)理(li)選擇。其中(zhong)(zhong)的(de)處(chu)(chu)理(li)可(ke)(ke)以(yi)利用(yong)超聲波(bo)很容易(yi)地去(qu)除液體(ti)(ti)(ti)(ti)產品中(zhong)(zhong)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)。

超聲波在農業工業中的應用

在(zai)地中(zhong)海地區，橄(gan)欖(lan)磨坊(fang)產生的廢(fei)水會污染環境。此外，用橄(gan)欖(lan)磨機灌溉田(tian)地和農場，廢(fei)水將廢(fei)料排放到(dao)水床中(zhong)，嚴重污染水源，因(yin)為它(ta)含有頑固的生物屬性。因(yin)此需要利(li)用超聲波清除農業廢(fei)水中(zhong)的污染物。該廢(fei)水的初(chu)處理(li)包括(kuo)光照射(she)對催化劑的光子活化，而(er)二次處理(li)包括(kuo)超聲誘導的功率超聲空化。

超聲波在皮革工業中的應用

皮(pi)革工業(ye)排(pai)出的(de)(de)污染物含(han)有不同(tong)(tong)的(de)(de)化學(xue)物質，這些化學(xue)品(pin)在(zai)皮(pi)革加(jia)工過程中被(bei)使用(yong)，終產生固(gu)體廢(fei)料(liao)。在(zai)皮(pi)革工業(ye)中，酶(mei)(mei)處(chu)(chu)理可以作為(wei)化學(xue)處(chu)(chu)理的(de)(de)一(yi)種有益(yi)的(de)(de)替代方法。而(er)且(qie)它(ta)在(zai)環境安全方面也是很(hen)有幫助的(de)(de)，另外，酶(mei)(mei)處(chu)(chu)理的(de)(de)成本很(hen)低(di)，而(er)且(qie)可以在(zai)低(di)溫下(xia)進行，無需(xu)使用(yong)額(e)外的(de)(de)化學(xue)品(pin)。超聲波和酶(mei)(mei)處(chu)(chu)理的(de)(de)同(tong)(tong)時應用(yong)有助于改(gai)善制革廠廢(fei)料(liao)的(de)(de)酶(mei)(mei)水(shui)解(jie)，并導致消化能(neng)力的(de)(de)提高和碎(sui)屑(xie)和刨(bao)花的(de)(de)產量。

獸皮(pi)主要由不溶性(xing)的(de)(de)纖(xian)維(wei)蛋(dan)(dan)(dan)白組(zu)成(cheng)，稱為膠原(yuan)(yuan)蛋(dan)(dan)(dan)白，它(ta)可能在蛋(dan)(dan)(dan)白酶的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下降解。通過應用(yong)(yong)超聲波(bo)，獸皮(pi)的(de)(de)纖(xian)維(wei)網(wang)絡失(shi)去(qu)了作(zuo)用(yong)(yong)，其(qi)速率也(ye)隨(sui)之(zhi)降低。皮(pi)料(liao)的(de)(de)纖(xian)維(wei)網(wang)會(hui)消(xiao)失(shi)，蛋(dan)(dan)(dan)白酶在皮(pi)膚毛孔內的(de)(de)擴(kuo)散速度會(hui)增加。在一項(xiang)研究報告中(zhong)，一種(zhong)中(zhong)性(xing)蛋(dan)(dan)(dan)白酶（枯草(cao)桿菌(jun) 枯草(cao)芽(ya)(ya)(ya)孢(bao)桿菌(jun)）和堿性(xing)蛋(dan)(dan)(dan)白酶（地(di)衣芽(ya)(ya)(ya)孢(bao)桿菌(jun)）被應用(yong)(yong)。結果顯示，地(di)衣芽(ya)(ya)(ya)孢(bao)桿菌(jun)的(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白酶（堿性(xing)）幾乎不受超聲波(bo)的(de)(de)影(ying)響。因此它(ta)被選作(zuo)降解固體(ti)廢物的(de)(de)原(yuan)(yuan)料(liao)。

現在功率超(chao)聲(sheng)的(de)效用顯著提高(gao)，特別是在工業應用中，科(ke)學家們對此進行了深刻的(de)研究。通過超聲波進行(xing)的(de)(de)能(neng)量(liang)輸(shu)入可以顯著提高產(chan)量(liang)和(he)(he)產(chan)品質量(liang)，并可以促(cu)進許多不同(tong)行(xing)業的(de)(de)產(chan)品的(de)(de)回收(shou)和(he)(he)凈化(hua)過程(cheng)。超聲技術是一種清潔的(de)(de)技術，廣泛(fan)用(yong)(yong)于(yu)食品加工、冷凍和(he)(he)保存。它(ta)還可用(yong)(yong)于(yu)預測工業工藝和(he)(he)機器部件的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命，以及對紡織、農業、制(zhi)革(ge)廠等不同(tong)行(xing)業產(chan)生(sheng)的(de)(de)廢(fei)物的(de)(de)處理。