簡介

超聲波焊接設備是通(tong)過(guo)(guo)超聲波發生器(qi)將(jiang)50/60赫茲(zi)電(dian)流轉(zhuan)換(huan)成(cheng)15、20、30或40 KHz 電(dian)能(neng)(neng)。被轉(zhuan)換(huan)的高頻電(dian)能(neng)(neng)通(tong)過(guo)(guo)換(huan)能(neng)(neng)器(qi)再(zai)次(ci)被轉(zhuan)換(huan)成(cheng)為同(tong)等(deng)頻率的機械運(yun)動(dong)，隨后機械運(yun)動(dong)通(tong)過(guo)(guo)一套可(ke)(ke)以(yi)改變振(zhen)幅的變幅桿裝置(zhi)傳遞到焊頭。焊頭將(jiang)接收到的振(zhen)動(dong)能(neng)(neng)量(liang)(liang)傳遞到待焊接工(gong)件的接合部，在(zai)該區域，振(zhen)動(dong)能(neng)(neng)量(liang)(liang)被通(tong)過(guo)(guo)摩擦方(fang)式轉(zhuan)換(huan)成(cheng)熱能(neng)(neng)，將(jiang)塑料熔化。超聲波不僅可(ke)(ke)以(yi)被用來(lai)焊接硬熱塑性塑料，還(huan)可(ke)(ke)以(yi)加(jia)工(gong)織物(wu)和薄膜。

一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯組，模具和機架 。

線性振(zhen)動(dong)摩擦焊(han)接利用(yong)在兩(liang)個(ge)(ge)待(dai)焊(han)工(gong)件(jian)接觸面所產生(sheng)的(de)(de)摩擦熱(re)能來(lai)使塑(su)料熔化。熱(re)能來(lai)自一(yi)(yi)定(ding)壓力下，一(yi)(yi)個(ge)(ge)工(gong)件(jian)在另(ling)一(yi)(yi)個(ge)(ge)表面以一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)位移或振(zhen)幅往復的(de)(de)移動(dong)。一(yi)(yi)旦達到預期的(de)(de)焊(han)接程(cheng)度，振(zhen)動(dong)就會(hui)(hui)停止(zhi)，同(tong)時仍舊會(hui)(hui)有一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)壓力施加(jia)于兩(liang)個(ge)(ge)工(gong)件(jian)上，使剛(gang)剛(gang)焊(han)接好的(de)(de)部分(fen)冷卻、固化，從而(er)形成緊密地結合。

軌(gui)道(dao)式振(zhen)動摩擦(ca)焊(han)接(jie)(jie)是(shi)一(yi)種(zhong)利用(yong)摩擦(ca)熱(re)能焊(han)接(jie)(jie)的(de)方法(fa)。在進行(xing)軌(gui)道(dao)式振(zhen)動摩擦(ca)焊(han)接(jie)(jie)時，上(shang)部的(de)工(gong)(gong)件(jian)以固定(ding)的(de)速度進行(xing)軌(gui)道(dao)運動--向(xiang)各個(ge)方向(xiang)的(de)圓(yuan)周運動。運動可以產(chan)生熱(re)能，使兩個(ge)塑料(liao)件(jian)的(de)焊(han)接(jie)(jie)部分達到熔點。一(yi)旦塑料(liao)開始(shi)熔化，運動就停止，兩個(ge)工(gong)(gong)件(jian)的(de)焊(han)接(jie)(jie)部分將凝固并牢(lao)牢(lao)的(de)連接(jie)(jie)在一(yi)起。小的(de)夾持力會導致工(gong)(gong)件(jian)產(chan)生小程度的(de)變形(xing)，直徑(jing)在10英寸以內(nei)的(de)工(gong)(gong)件(jian)可以用(yong)應用(yong)軌(gui)道(dao)式振(zhen)動摩擦(ca)進行(xing)焊(han)接(jie)(jie)。

焊接原理

超聲波焊接設備原理

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅超聲波塑料焊接機桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形;若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的佳壓力之積

超聲波金屬焊接原理

超(chao)聲(sheng)波(bo)金(jin)(jin)屬(shu)焊(han)(han)接原理是(shi)利用(yong)超(chao)聲(sheng)頻率(超(chao)過16KHz )的(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)振(zhen)動能(neng)量(liang)，連接同種金(jin)(jin)屬(shu)或異種金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)一種特殊(shu)方法.金(jin)(jin)屬(shu)在進行時(shi)，既不向(xiang)工(gong)件輸送電(dian)流，也(ye)不向(xiang)工(gong)件施以高(gao)溫(wen)熱源，只是(shi)在靜壓(ya)力之下，將線框振(zhen)動能(neng)量(liang)轉變為工(gong)件間(jian)的(de)(de)摩擦功、形變能(neng)及(ji)有限的(de)(de)溫(wen)升.接頭間(jian)的(de)(de)冶金(jin)(jin)結(jie)合是(shi)母材不發生熔化的(de)(de)情(qing)況下實現的(de)(de)一種固態(tai)焊(han)(han)接.因此(ci)它有效地克(ke)服了(le)電(dian)阻焊(han)(han)接時(shi)所產生的(de)(de)飛濺和氧化等現象.超(chao)聲(sheng)金(jin)(jin)屬(shu)焊(han)(han)機(ji)(ji)能(neng)對(dui)銅、銀、鋁、鎳等有色金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)細絲或薄片材料進行單點焊(han)(han)接、多點焊(han)(han)接和短條狀焊(han)(han)接.可廣泛應用(yong)于(yu)可控(kong)硅引線、熔斷器片、電(dian)器引線、鋰電(dian)池極(ji)(ji)片、極(ji)(ji)耳(er)的(de)(de)焊(han)(han)接。

焊接種類

1、 ultrasonic welding

熱(re)塑性(xing)塑料(liao)在(zai)超(chao)聲波(bo)振動作用下，由于表面分(fen)子間摩擦生熱(re)而(er)使兩塊塑料(liao)熔接(jie)在(zai)一(yi)起(qi)的焊接(jie)方(fang)法。

熱(re)塑(su)性塑(su)料焊接注意事項:

A.舌榫(sun)的設計保證在焊接周(zhou)期中對位方(fang)便。

B.焊(han)線設(she)計(ji)纖細，但必須有足夠(gou)的(de)可熔(rong)化材料令焊(han)接(jie)(jie)面(mian)熔(rong)合。具體(ti)設(she)計(ji)方(fang)式要視乎應(ying)用在焊(han)接(jie)(jie)何種工(gong)件(jian)設(she)備中。焊(han)接(jie)(jie)壓(ya)力、震幅等參(can)數可調，保(bao)證焊(han)頭能(neng)接(jie)(jie)觸到焊(han)接(jie)(jie)面(mian)并施壓(ya)，下工(gong)件(jian)為接(jie)(jie)受(shou)壓(ya)力部(bu)份，置(zhi)于底模中不動。焊(han)頭因產生(sheng)超聲波高頻，令上工(gong)件(jian)生(sheng)熱震動，因而能(neng)與下工(gong)件(jian)熔(rong)合，焊(han)頭停止震動后(hou)，壓(ya)力保(bao)持(chi),令熔(rong)解位置(zhi)冷(leng)卻成型。整個焊(han)接(jie)(jie)時間大多為少(shao)于一秒。

2、超聲波金屬焊接

超聲波金屬焊(han)接(jie)的優點在于(yu)快(kuai)速(su)、節(jie)能、熔合(he)強度高、導電(dian)性好、無火花、接(jie)近冷(leng)態加工;缺點是所焊(han)接(jie)金屬件不能太(tai)厚(一般小于(yu)或等于(yu)5mm)、焊(han)點位不能太(tai)大(da)、需要加壓(ya)。

超聲(sheng)波金(jin)屬(shu)(shu)焊接(jie)是一種機械處理過(guo)程，在焊接(jie)過(guo)程中(zhong)，并無(wu)電(dian)(dian)流(liu)在被焊件中(zhong)流(liu)過(guo)，也無(wu)諸如電(dian)(dian)焊模式的(de)焊弧產生(sheng)，由于(yu)超聲(sheng)焊接(jie)不存在熱傳導與電(dian)(dian)阻(zu)率等問(wen)題，因此對于(yu)有色金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料(liao)來說，無(wu)疑是一種理想的(de)金(jin)屬(shu)(shu)焊接(jie)設備系統，對于(yu)不同厚度的(de)片材(cai)，能有效(xiao)地進行焊接(jie)。

熔(rong)焊(han)方法

超音波的熔焊應用方法

一、 熔接法: 以超音波(bo)超高頻率振(zhen)動的(de)焊(han)頭在適度壓(ya)力下，使(shi)二(er)塊塑膠的(de)接合(he)面產生摩(mo)擦熱而瞬間熔融(rong)接合(he)，焊(han)接強度可與本體媲美，采用合(he)適的(de)工件(jian)和合(he)理(li)的(de)接口設(she)計，可達到(dao)水密(mi)及氣(qi)密(mi)，并免除(chu)采用輔助品所(suo)帶來的(de)不便(bian)，實(shi)現高效清(qing)潔的(de)熔接。

二、 鉚(liu)(liu)焊(han)法: 將超音波超高(gao)頻率振動的焊(han)頭，壓(ya)著塑膠品突出的梢(shao)頭，使其瞬(shun)間發熱(re)融成為鉚(liu)(liu)釘形(xing)狀，使不(bu)同材質的材料機械鉚(liu)(liu)合在一起。

三、 埋植: 借著焊(han)頭的傳道及適當的壓力(li)，瞬間將金屬(shu)零件(如(ru)螺母、螺桿等(deng))擠入預(yu)留塑(su)膠孔內，固定(ding)在一定(ding)深度，完成后無論拉(la)力(li)、扭力(li)均(jun)可媲(pi)美傳統模具內成型的強(qiang)度，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點。

四、 成型(xing): 本方(fang)(fang)法與鉚焊(han)法類似，將(jiang)凹狀(zhuang)的(de)焊(han)頭(tou)壓在(zai)塑膠品(pin)外圈，焊(han)頭(tou)發出超音波超高頻(pin)振(zhen)動后將(jiang)塑膠熔融成型(xing)而包(bao)覆于金屬物件使其(qi)固(gu)定，且外觀光滑美觀、此方(fang)(fang)法多(duo)使用在(zai)電子類、喇叭(ba)的(de)固(gu)定成型(xing)，及化妝品(pin)類的(de)鏡片固(gu)定等(deng)。

五、 點(dian)焊(han): A、 將二片塑膠(jiao)分點(dian)熔接(jie)(jie)無需預(yu)先(xian)設(she)計焊(han)線，達到熔接(jie)(jie)目(mu)的。 B、 對比較大型工(gong)件，不易設(she)計焊(han)線的工(gong)件進行分點(dian)焊(han)接(jie)(jie)，而達到熔接(jie)(jie)效果(guo)，可(ke)同時點(dian)焊(han)多點(dian)。

六、 切(qie)割(ge)封(feng)口(kou): 運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進(jin)行切(qie)割(ge)，其優點(dian)切(qie)口(kou)光潔不開裂(lie)、不拉(la)絲。

焊(han)接優點

1、超聲(sheng)波塑料(liao)焊接優點:焊接速度快(kuai)，焊接強度高、密封(feng)性好;

取代傳統的焊(han)接/粘接工藝，成本低廉(lian)，清潔無污(wu)染且不會(hui)損傷工件;

焊(han)接過程穩定，所有(you)焊(han)接參數均可通(tong)過軟件系統進行跟蹤監控，一(yi)旦發現故障很容易進行排除和維護。

2、超聲波(bo)金屬焊(han)接(jie)(jie)(jie)優(you)點: 1)、焊(han)接(jie)(jie)(jie)材料不熔融(rong)，不脆弱金屬特性。2)、焊(han)接(jie)(jie)(jie)后導電(dian)性好，電(dian)阻(zu)系(xi)數極低(di)或(huo)近乎零。3)、對焊(han)接(jie)(jie)(jie)金屬表(biao)面要求低(di)，氧化或(huo)電(dian)鍍均可焊(han)接(jie)(jie)(jie)。4)、焊(han)接(jie)(jie)(jie)時間(jian)短，不需任(ren)何助焊(han)劑、氣體、焊(han)料。5)、焊(han)接(jie)(jie)(jie)無(wu)火(huo)花，環保安全(quan)。

適用產品

1)、鎳(nie)(nie)氫電(dian)池(chi)鎳(nie)(nie)氫電(dian)池(chi)鎳(nie)(nie)網與(yu)(yu)鎳(nie)(nie)片互熔(rong)(rong)與(yu)(yu)鎳(nie)(nie)片互熔(rong)(rong)。2)、鋰電(dian)池(chi)、聚合物電(dian)池(chi)銅(tong)箔與(yu)(yu)鎳(nie)(nie)片互熔(rong)(rong)，鋁(lv)箔與(yu)(yu)鋁(lv)片互熔(rong)(rong)。3)、電(dian)線互熔(rong)(rong)，偏結成一條(tiao)與(yu)(yu)多條(tiao)互熔(rong)(rong)。4)、電(dian)線與(yu)(yu)各種電(dian)子元(yuan)件(jian)、接(jie)點、連接(jie)器互熔(rong)(rong)。5)、各種家(jia)電(dian)用品、汽車(che)用品的(de)大型散熱(re)座、熱(re)交換鰭片、蜂(feng)巢心的(de)互熔(rong)(rong)。6)、電(dian)磁開關、無熔(rong)(rong)絲開關等大電(dian)流(liu)接(jie)點，異種金屬(shu)片的(de)互熔(rong)(rong)。7)、金屬(shu)管(guan)的(de)封尾、切斷可水、氣(qi)密。

應用(yong)前景

針對所有(you)的(de)應(ying)用市場，超(chao)音波焊接其*的(de)優點(dian)--快捷、高效、清(qing)潔和牢固，贏(ying)得(de)了各行各業的(de)認可。

一、 汽(qi)車:(交通業) 超音波(bo)可通過(guo)計算機程序控制來實施對大件(jian)和不規則工件(jian)的(de)焊接如:保險(xian)杠、前(qian)后門、燈(deng)具、剎(cha)車燈(deng)等。隨著(zhu)高等級(ji)道路(lu)的(de)發展，反(fan)光片(pian)也越(yue)來越(yue)多的(de)采用。

二、 家電: 通過適(shi)當(dang)的調整(zheng)(zheng)可用(yong)于:手(shou)提日光(guang)燈罩，蒸氣熨(yun)門、電視(shi)機(ji)(ji)外殼、收錄、音機(ji)(ji)透明面(mian)板(ban)、電源整(zheng)(zheng)流(liu)器、電視(shi)機(ji)(ji)殼螺絲固(gu)定座、減蚊(wen)燈殼、洗衣機(ji)(ji)脫水槽等需要(yao)密封、牢固(gu)和(he)美觀的家電產品。

三、 包裝: 軟(ruan)管的(de)(de)封口，特殊打包帶的(de)(de)連接。

四、 玩具(ju)業: 由于(yu)采(cai)用了超音波技(ji)術使產品清潔、高效、牢固，免除使用螺(luo)絲、粘合劑、膠水或(huo)其他輔助品，降低了生(sheng)產成本，使企業在市(shi)場的競爭力(li)大(da)大(da)增強。

五、 電子: 運用自動化(hua)方案(an)設(she)計使用戶達到規模化(hua)生產(chan)，同(tong)時確保產(chan)品之品質需求。

六、 其他(ta)商業用(yong)途: 從通訊器材，電腦行業、打(da)印(yin)設備(bei)到(dao)音像制品等(deng)，均可采用(yong)明和超音波設備(bei)，他(ta)給您帶來(lai)了簡捷、清潔、高效的生(sheng)產方式(shi)，為您帶來(lai)更多的機會